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不銹鋼管道不僅廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，而且發(fā)展?jié)摿Σ豢尚∮U，然而焊接施工質(zhì)量問(wèn)題卻在一定程度上制約了不銹鋼管道的健康發(fā)展，因此為減少質(zhì)量缺陷，提高其應(yīng)用效果，我們必須對(duì)其焊接技術(shù)和方法進(jìn)行研究和創(chuàng)新，同時(shí)加強(qiáng)焊接施工過(guò)程管理，以此不斷改善管道質(zhì)量，使其更好的服務(wù)于社會(huì)生活和生產(chǎn)。

1 不銹鋼管道施工基本概述

較之一般材料，不銹鋼不僅外觀(guān)美、表面光滑，而且耐低溫、耐高溫、強(qiáng)度高、抗腐蝕等特點(diǎn)突出，因而倍受青睞得以廣泛應(yīng)用于管道材料中。可是在不銹鋼管道焊接過(guò)程中必須使用氬氣作為保護(hù)氣，顯然技術(shù)含量高，難度比較大，無(wú)論焊接材料、溫度控制、工藝方法、焊機(jī)電流等其中任一方面出現(xiàn)問(wèn)題，都可能影響不銹鋼管道的焊接質(zhì)量和水平，并降低其抗腐蝕、防滲水等使用性能，這樣一來(lái)，管道便無(wú)法發(fā)揮應(yīng)有的效用和效益，自然會(huì)造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)受損，嚴(yán)重的甚至?xí)�出現(xiàn)安全事故。可見(jiàn)，對(duì)不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量加強(qiáng)控制十分必要。

但在采取質(zhì)量控制措施之前，我們應(yīng)首先選好切入點(diǎn)，具體可從焊接前、焊接中和焊接后三方面著手，這是因?yàn)樵O(shè)計(jì)方案中決定了工藝流程的優(yōu)劣性以及是否合理，過(guò)程控制強(qiáng)調(diào)了焊接施工的規(guī)范性，而后續(xù)的檢查工作可對(duì)焊接質(zhì)量作進(jìn)一步的評(píng)定，故在對(duì)不銹鋼管道焊接質(zhì)量進(jìn)行控制時(shí)，可基于上述三大方面細(xì)化控制措施。

2 不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制措施分析

2.1 焊接材料要合適

對(duì)于不銹鋼管道來(lái)說(shuō)，所選焊接材料的不同會(huì)使其在性能和用途上有所差異，通常是否含鉻是其面臨的主要選擇，畢竟兩者在耐高壓、耐高溫等能力的高低上具有差異，這就要求選擇合適的不銹鋼管道焊接材料，具體應(yīng)通過(guò)母材化學(xué)成分類(lèi)型和多少加以確定。一般來(lái)說(shuō)，Cr-Ni-Mo這一系列的合金效果較好，若結(jié)合使用含有鉬成分的超低碳不銹鋼作為焊接材料，更會(huì)顯著改善管道的耐腐蝕性能。不過(guò)值得注意的是，有一方面應(yīng)對(duì)該系列材料中的銅含量進(jìn)行嚴(yán)格控制，若其實(shí)際含量偏高，會(huì)使中子有著更為敏感的輻射催化性，另一方面則要嚴(yán)格控制雜質(zhì)的含量，以免在焊接金屬中出現(xiàn)偏析現(xiàn)象或者形成δ相，進(jìn)而對(duì)不銹鋼管道焊接效果造成不良影響。

2.2 工藝方法要得當(dāng)

不同的工藝方法對(duì)不銹鋼管道焊接質(zhì)量也有影響，如果以金屬組織差異為劃分標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼可分為奧氏、馬氏以、鐵素等不銹鋼，如果以合金成分為劃分標(biāo)準(zhǔn)，又包括鉻系不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。多數(shù)情況下，因具備容易焊接、難度較低、接頭柔韌性好等優(yōu)勢(shì)使得奧氏不銹鋼焊接應(yīng)用廣泛，不過(guò)由于導(dǎo)熱性能較差容易在焊接施工中出現(xiàn)膨脹進(jìn)而造成材質(zhì)變形等質(zhì)量缺陷，故需從母材情況出發(fā)確定焊接方法。其中氣體保護(hù)焊、手工電弧是不銹鋼管道焊接常見(jiàn)方法，如對(duì)于具備多門(mén)閥和多管件的復(fù)雜多樣的不銹鋼管道，建議使用手工電弧焊。當(dāng)然焊接方法的選擇應(yīng)根據(jù)施工條件、操作環(huán)境、材質(zhì)介質(zhì)參數(shù)、成本規(guī)劃等進(jìn)行綜合分析，遵循性?xún)r(jià)比優(yōu)化原則，以此確定最佳的焊接方案，以此實(shí)現(xiàn)不銹鋼管道焊接質(zhì)量和效益的雙贏。

2.3 坡口口選擇要正確

在不銹鋼管道焊接施工過(guò)程中，焊接坡口的選擇也不容忽視，因?yàn)椴煌�的母材自身特性不盡相同，會(huì)因焊接期間發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)。通常情況下會(huì)根據(jù)焊縫受力狀況確定焊接坡口，也會(huì)在焊接方案中注明選用規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)，但實(shí)施起來(lái)并非那么簡(jiǎn)單。因此在施工時(shí)一定要根據(jù)具體的材質(zhì)情況對(duì)焊接坡口的角度、鈍邊、對(duì)口間隙等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以免因坡口尺寸偏大造成夾渣等缺陷，或者因坡口偏小導(dǎo)致未焊透、過(guò)大的焊縫應(yīng)力進(jìn)而出現(xiàn)裂紋和變形。如在進(jìn)行手工電弧焊時(shí)，考慮到不銹鋼的穿透力比碳鋼焊條小，所以可合理增大對(duì)口間隙和坡口角度，具體可根據(jù)給定的正偏差或通過(guò)試焊加以控制和確定。

2.4 電流大小要適宜

如果在不銹鋼管道焊接過(guò)程中，隨意調(diào)整焊接電流的大小，會(huì)對(duì)焊縫質(zhì)量、母材熔深、焊條熔化、接頭性能、作業(yè)效率等造成直接影響，如果電流變小，母材金屬難以得到充分加熱，容易出現(xiàn)未焊透或者夾渣等問(wèn)題；如若電流偏高，不僅會(huì)因藥皮過(guò)熱影響焊條保護(hù)作用導(dǎo)致氣孔、加渣等問(wèn)題，還會(huì)造成金屬坡口出現(xiàn)咬邊甚至燒穿，也可能出現(xiàn)過(guò)熱而使金屬晶粒增大，降低使用性能；可見(jiàn)無(wú)論焊接電流偏大或偏小，均會(huì)最終影響不銹鋼管道的焊接質(zhì)量和日后的使用性能，這就要求焊接人員根據(jù)母材類(lèi)型、質(zhì)量要求等現(xiàn)實(shí)情況嚴(yán)格把握焊接電流。

2.5 預(yù)防工作要做好

所謂的預(yù)防工作主要體現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：一是準(zhǔn)備工作，即確保焊接人員持證上崗，做到規(guī)范操作，同時(shí)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，以免因數(shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤影響焊接參數(shù)的準(zhǔn)確性；二是為有效控制焊接質(zhì)量，應(yīng)立足實(shí)際選用合適的防治變形卡具并予以固定焊接；三是注意溫度對(duì)不銹鋼管道焊接施工的影響，即確保溫度大于0℃，并將施工過(guò)程中的溫差控制在一定范圍內(nèi)，如果冬季環(huán)境溫度在0℃以下，則必須采取材質(zhì)預(yù)熱措施，以免出現(xiàn)裂縫、損傷等質(zhì)量問(wèn)題；四是在完成焊接后，要及時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的嚴(yán)查驗(yàn)收，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取行之有效的措施解決問(wèn)題，以此進(jìn)一步保障不銹鋼管道焊接質(zhì)量，使其在應(yīng)用中發(fā)揮理想效益。

3 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，不銹鋼管道焊接施工的技術(shù)性較強(qiáng)，而且工藝復(fù)雜，很多地方值得注意和重視，一旦出現(xiàn)紕漏，勢(shì)必會(huì)降低焊接質(zhì)量，影響管道性能，甚至縮短使用期限，這就要求我們熟悉不銹鋼管道焊接流程，掌握并提高焊接技術(shù)水平，同時(shí)加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程和質(zhì)量管理，以此為社會(huì)輸送優(yōu)質(zhì)可靠的不銹鋼管道。