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熱輸入量的指標(biāo)是焊接線能量，隨著線能量的增加，HAZ的最大硬度降低，能降低產(chǎn)生淬硬組織的傾向，對氫致開裂的預(yù)防越有利，但是線能量的增加造成焊接熔深的增大，可能會發(fā)生燒穿。因此，需要平衡焊接熱輸入量，不銹鋼管在不發(fā)生燒穿的條件下，提高焊接熱輸入量。

對于不銹鋼管的熱輸入量，國外Young-pyo Kim等人[38]對不同壁厚的X65管道進(jìn)行焊條電弧焊和鎢極氬弧焊試驗(yàn)，研究表明焊條電弧焊對8mm厚管道的熱輸入量范圍是11.0kJ/cm~21.8kJ/cm，對10mm厚不銹鋼管的熱輸入量范圍為18.0kJ/cm~29.5kJ/cm；鎢電極氬弧焊對8mm厚管道的熱輸入量范圍是22.2kJ/cm~41.7kJ/cm，對10mm厚不銹鋼管的熱輸入量范圍是19.5kJ/cm~47.6kJ/cm。國內(nèi)張德勤[39]對厚10mm的X65管線鋼進(jìn)行自動埋弧對接焊，研究熱輸入對其金屬組織及性能的影響，發(fā)現(xiàn)當(dāng)熱輸入量達(dá)到2022J/mm，管線鋼低溫沖擊吸收功最大。

對于熱輸入量的計算公式，國外方面，Carl E. Jaske研究后得到熱輸入量計算式60/1000HVIS（式中：H—熱輸入，kJ/mm；V—電壓，V；I—電流，A；S—焊接速度，mm/min）。國內(nèi)方面，曹崇珍等人[41]總結(jié)為/iHKVAS=（式中：iH—熱輸入量，J/mm；K—系數(shù)，對焊時K=0.85，角焊時K=0.57；V—焊接電壓，取平均值，V；A—焊接電流，取平均值，A；S—焊接速度，取平均值，mm/s）�？梢妵鴥�(nèi)外對于熱輸入量的計算公式存在差異。

采用常規(guī)設(shè)備（安培鉗、電壓表、秒表等）或特制的電弧監(jiān)測設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)熱輸入水平的準(zhǔn)確測量。還可使用耗用比（一段時間內(nèi)熔敷長度與焊條消耗長度的比值）方案控制熱量輸入水平。無論選擇什么方法來控制熱輸入量，焊接工都應(yīng)在作業(yè)前使用試驗(yàn)板進(jìn)行焊條熔敷測試，以確保熱輸入量的合理性。